1、项目（mù）介（jiè）绍

1）、概（gài）况

华（huá）懋（厦门）特种材料有限公司

锅炉房安装三套燃油锅炉，锅里燃烧的尾气通过排（pái）气管直接外（wài）排污染周边（biān）环（huán）境，根据《中华人民（mín）共和国环境影响评价法》、《建设（shè）项目（mù）环境（jìng）保护管理条例》、《建设项目（mù）环（huán）境影（yǐng）响评（píng）价分类管理名录（lù）》等有关规定，该项目浓（nóng）度超标废气必须治（zhì）理，并（bìng）新增（zēng）环保设施。

治理工艺（yì）包括烟气（qì）系统（tǒng）、水（shuǐ）循（xún）环系统、加药系统、曝气系统和自动（dòng）控制（zhì）系统。

喷（pēn）淋泡沫塔采（cǎi）用（yòng）切向进风，使气流旋转上升。在烟气入口上方布置2层螺旋喷嘴组合层（céng），喷嘴层上（shàng）方为多孔泡（pào）沫塔（tǎ）板层，塔板上（shàng）设喷淋布水器。整个塔分成（chéng）上、中、下（xià）3个塔体（tǐ）。锅炉排放的（de）烟气，切向进入喷淋泡沫塔旋流段，较大（dà）粒径的（de）烟尘受离心力（lì）的作（zuò）用产（chǎn）生附壁效（xiào）应与塔板布下的水幕汇合，流到塔（tǎ）底排出。烟（yān）气继（jì）续在塔体内上（shàng）升，先（xiān）经2层雾化喷嘴洗涤、吸收而脱除部分细颗粒烟尘和SO2，烟气上（shàng）升再经2层泡（pào）沫塔板，布满吸收液（yè）的多孔板鼓泡（pào）形成（chéng）有巨大液膜表面积（jī）的泡沫层，同时塔板上具有（yǒu）极大液膜（mó）表面（miàn）积的气雾，烟尘在此阶段亦发生（shēng）扩散作用（yòng），从（cóng）而进一步去除（chú）细颗粒烟（yān）尘和脱掉（diào）SO₂，最终达（dá）到高的除尘脱硫效率。

2、治理方案

（1）设计参数

根据该厂提供的（de）测试（shì）报告和资料确（què）定主（zhǔ）要设计参数为：烟（yān）气量 ≤30000m³/h，空气预热器出口烟气温度（dù）≤180℃，空气（qì）预热器出口含尘浓度≤2500mg/m³，燃煤含（hán）硫量≤0.8%，除尘器前系统阻力（lì）≤1.0kPa，脱硫效率≥90%，除尘效率（lǜ）≥98.2%。

（2）治理（lǐ）工（gōng）艺（yì）

本工艺包括烟（yān）气系（xì）统、水循环系统、加药系统、曝（pù）气系统和自动控制系统（tǒng）。

（3）工（gōng）作原理

喷淋泡沫塔采用切向进风，使气流（liú）旋转上升。在烟气入口（kǒu）上方布（bù）置1层或2层螺旋喷嘴组合层，喷嘴层上方为多孔泡沫塔板层，塔板上（shàng）设喷淋布（bù）水器。整个塔（tǎ）分成上、下2个塔体，或（huò）上、中、下（xià）3个塔体（当用（yòng）2层塔板时），下（xià）塔体下（xià）部为循环水槽及（jí）液（yè）封排水槽。　　锅炉排放的烟气（qì），切向（xiàng）进（jìn）入喷淋泡沫塔旋流段，较（jiào）大粒径的烟尘受（shòu）离心力的作用（yòng）产生附壁效（xiào）应（yīng）与塔板布下的水幕（mù）汇合，流到（dào）塔底排出。烟气继续在塔（tǎ）体内（nèi）上升，先经2层（céng）雾（wù）化喷嘴洗涤、吸收而脱除部分细颗粒烟尘和（hé）SO₂，烟气（qì）上升（shēng）再经2层泡沫塔（tǎ）板（bǎn），布满吸收液（yè）的多孔板鼓泡形成有（yǒu）巨大（dà）液膜表（biǎo）面积的（de）泡（pào）沫层，同时塔板上具有极（jí）大液膜表面（miàn）积的（de）气雾，烟尘（chén）在此阶段亦发生扩散作用，从而进一步去除细颗粒烟尘和脱掉SO₂，最（zuì）终达到高的除尘脱硫效率。洗涤（dí）及吸收都是（shì）依赖（lài）气液（yè）两相液膜界面进行（háng）的，液膜面（miàn）积越大，除尘脱硫效率越高。净化烟气（qì）中的气雾（wù），在上（shàng）塔体中缓（huǎn）慢上升（shēng），经（jīng）塔体与脱水器之间的连接管，进入高效复档型（xíng）脱水器，脱水后（hòu）经烟道进（jìn）入引风机至烟囱达标排放。碱（jiǎn）性循环水在塔内吸（xī）收SO₂后，pH值迅速降低，排入（rù）循环沉淀池与（yǔ）锅（guō）炉碱性排污水汇合（hé），通过加（jiā）药装置，将（jiāng）200目以上的MgO粉制成Mg（OH)₂  乳液，通过pH自（zì）动控制仪（yí）控制加药的电（diàn）动阀门，调整水池内的pH值，使出塔（tǎ）洗涤液的pH值为6.5左右（yòu）。进入水（shuǐ）池内的（de）循环水经鼓风曝气，使脱硫产物最终氧化成溶于水（shuǐ）的MgSO₄。为防止水池内硫酸盐过饱和，需排出部（bù）分（fèn）循环水，其水量约占总循环水量的2%。